Kozmetik Ambalaj Malzemesi ve Üretim Süreci

I. Plastik Malzemelerin Başlıca Kategorileri

1. AS: Sertlik yüksek değildir, nispeten kırılgandır (dokunduğunda net bir ses çıkar), şeffaf renktir ve arka plan rengi mavimsidir, kozmetik ve gıda ile doğrudan temas halinde olabilir. Sıradan losyon şişelerinde ve vakumlu şişelerde genellikle şişe gövdesi olur. Ayrıca küçük kapasiteli krem ​​şişeleri yapmak için de kullanılabilir. Şeffaftır.

2. ABS: Çevre dostu olmayan, yüksek sertliğe sahip bir mühendislik plastiğidir. Kozmetik ve gıda ile doğrudan temas halinde olamaz. Akrilik kozmetik ambalaj malzemelerinde genellikle iç kapaklarda ve omuz kapaklarında kullanılmaktadır. Rengi sarımsı veya süt beyazıdır.

3. PP, PE: Kozmetik ve gıdayla doğrudan temas edebilen çevre dostu malzemelerdir. Organik cilt bakım ürünlerinin doldurulmasında kullanılan ana malzemelerdir. Malzemenin orijinal rengi beyazımsı ve yarı saydamdır. Farklı moleküler yapılara göre üç farklı derece yumuşaklık ve sertlik elde edilebilir.

4. PET: Kozmetik ve gıdayla doğrudan temas edebilen çevre dostu bir malzemedir. Organik cilt bakım ürünlerinin doldurulmasında kullanılan ana malzemedir. PET malzeme yumuşaktır ve doğal rengi şeffaftır.

5. PCTA ve PETG: Kozmetik ve gıdayla doğrudan temas edebilen çevre dostu malzemelerdir. Organik cilt bakım ürünlerinin doldurulmasında kullanılan ana malzemelerdir. Malzemeler yumuşak ve şeffaftır. PCTA ve PETG yumuşaktır ve çizilmesi kolaydır. Ve püskürtme ve baskı için yaygın olarak kullanılmaz.

6. Akrilik: Malzeme sert, şeffaftır ve arka plan rengi beyazımsıdır. Ayrıca şeffaf bir dokuyu korumak için dış şişenin içine akrilik sıklıkla püskürtülür veya enjeksiyonlu kalıplama sırasında renklendirilir.

II. Ambalaj Şişesi Çeşitleri

1. Vakum şişesi: kapak, omuz kapağı, vakum pompası, piston. Kullanmak için hava basıncına güvenin. Eşleşen nozüllerin bir tavuk gagası ucu vardır (bazılarının tamamı plastiktir veya anodize alüminyum tabakasıyla kaplanmıştır) ve ördek gagasının düz kafası bir plastik tabakasıyla kaplanmıştır.

2. Losyon şişesi: Bir kapak, bir omuz kılıfı, bir losyon pompası ve bir pistondan oluşur. Çoğunun içinde hortumlar var. Çoğunun dışı akrilik, içi PP'den yapılmıştır. Kapağın dışı akrilik, içi ABS'dir. Süt endüstrisi zayıfsa

3. Parfüm şişesi:

1). İç kompozisyonu cam olup dış kısmı alüminyumdan yapılmıştır (tesettüre göre döner ve dönmez)

2). PP şişe (küçük enjeksiyonlu tam PP)

3). Cam damlama sulama

4). Parfüm şişesinin iç tankı çoğunlukla Glass tipi ve PP'dir. Depolama süresi daha uzun olduğundan büyük kapasiteli cam kullanılmalıdır ve PP, küçük kapasiteli kısa süreli depolamaya uygundur. Çoğu PCTA ve PETG parfümlü değildir.

4. Krem şişesi: Dış kapak, iç kapak, dış şişe ve iç astar bulunmaktadır.

A. Dış kısmı akrilikten, içi ise PP'den yapılmıştır. Kapak, bir PP conta tabakası ile akrilik ve ABS'den yapılmıştır.

B. İç seramik, dış kısmı PP anodize alüminyum, dış kısmı anodize alüminyum, PP iç ABS'yi bir PP conta tabakası ile kaplayın.

C. İçinde bir PP conta tabakası bulunan tüm PP şişe.

D. Harici ABS dahili PP. Bir PP conta tabakası vardır.

5. Şişirme şişesi: malzeme çoğunlukla PET'tir. Üç çeşit kapak vardır: döner kapak, döner kapak ve döner kapak. Şişirme kalıplama, ön kalıpların doğrudan üflenmesidir. Özelliği şişenin dibinde yükseltilmiş bir nokta olmasıdır. Işıkta daha parlak.

6. Üfleme enjeksiyon şişesi: malzeme çoğunlukla PP veya PE'dir. Üç çeşit kapak vardır: döner kapak, döner kapak ve döner kapak. Şişirme enjeksiyon şişesi, şişirme enjeksiyonu ile şişirme kalıplamayı birleştiren bir işlemdir ve yalnızca bir kalıba ihtiyaç duyar. Özelliği şişenin dibinde birleştirilmiş bir çizgi olmasıdır.

7. Alüminyum-plastik hortum: En içteki PE malzemeden, dıştaki ise alüminyum ambalajdan yapılmıştır. Ve ofset baskı. Kesme ve ardından birleştirme. Boru başlığına göre yuvarlak boru, düz boru ve oval boruya ayrılabilir. Fiyat: yuvarlak boru

8. Tamamen plastik hortum: hepsi PE malzemeden yapılmıştır ve kesmeden, ofset baskıdan, serigrafi baskıdan ve sıcak damgalamadan önce hortum çekilir. Boru başlığına göre yuvarlak boru, düz boru ve oval boruya ayrılabilir. Fiyat açısından: yuvarlak boru

III. Nozul, Losyon Pompası, El Yıkama Pompası ve Uzunluk Ölçümü

1. Nozul: Bayonet (yarım bayonet alüminyum, tam bayonet alüminyum), vida yuvalarının tamamı plastiktir, ancak bazıları bir kat alüminyum kapak ve bir kat anodize alüminyum ile kaplanmıştır.

2. Losyon pompası: Her ikisi de vidalı port olan vakum ve emme tüpüne bölünmüştür. Ayrıca vida bağlantı noktasının büyük kapağı ve kafa kapağı üzerindeki bir güverte anodize alüminyumun alüminyum kapağını da kaplayabilir. İki türe ayrılır: keskin gaga ve ördek gagası.

3. El yıkama pompası: kalibre çok büyük ve hepsi vidalı portlar. Ayrıca vida bağlantı noktasının büyük kapağı ve kafa kapağı üzerindeki bir güverte anodize alüminyumun alüminyum kapağını da kaplayabilir. Genellikle basamaklı olanlar dişli, basamaksız olanlar ise sağ ve sol topuzludur.

Uzunluk ölçümü: Pipet uzunluğunu bölün (contadan hortum ucuna veya FBOG uzunluğuna kadar). Açık uzunluk. Ve kaputun altından ölçülen uzunluk (omuzdan şişenin dibine kadar olan uzunluğa eşittir).

Spesifikasyonların sınıflandırılması: esas olarak ürünün iç çapına (iç çap, pompanın en iç ucunun çapıdır) veya büyük halkanın yüksekliğine dayanır.

Meme: 15/18/20 MM plastik ayrıca 18/20/24'e bölünmüştür

Losyon Pompası: 18/20/24 MM

El pompası: 24/28/32(33) MM

Büyük daire yüksekliği: 400/410/415 (yalnızca saf spesifikasyon kodu gerçek yükseklik değildir)

Not: Spesifikasyon sınıflandırmasının ifadesi aşağıdaki gibidir: losyon pompası: 24/415

Ölçüm ölçüm yöntemi: (aslında nozül tarafından tek seferde püskürtülen sıvının dozu) Soyulma ölçüm yöntemi ve mutlak değer ölçüm yöntemi olmak üzere iki tür vardır. Hata 0,02g dahilindedir. Pompa gövdesinin boyutu da ölçümü ayırt etmek için kullanılır.

IV. Boyama İşlemi

1. Eloksallı alüminyum: Alüminyum dış kısım tek kat iç plastikle sarılır.

2. Elektrokaplama (UV): Sprey deseniyle karşılaştırıldığında etkisi daha parlaktır.

3. Püskürtme: Elektrokaplama ile karşılaştırıldığında renk donuktur.

Buzlanma: Buzlu bir doku.

İç şişenin dışına püskürtme: İç şişenin dışına püskürtmedir. Dış şişe ile dış şişe arasında belirgin bir boşluk var. Yandan bakıldığında püskürtme alanı küçüktür.

Dış şişenin içine sprey: Dış şişenin dışarıdan daha büyük görünen iç kısmı sprey boya ile boyanmıştır. Dikey olarak bakıldığında alan nispeten küçüktür. Ve iç şişede boşluk yok.

4. Fırçalanmış altın kaplamalı gümüş: Aslında bir filmdir ve dikkatli bakarsanız şişedeki boşlukları görebilirsiniz.

5. İkincil oksidasyon: Orijinal oksit tabakası üzerinde ikincil oksidasyonun gerçekleştirilmesi, böylece pürüzsüz yüzeyin donuk desenlerle kaplanması veya donuk yüzeyin pürüzsüz desenlere sahip olmasıdır. Çoğunlukla logo yapımında kullanılır.

6. Enjeksiyon rengi: Ürün enjekte edildiğinde hammaddeye toner eklenir. İşlem nispeten ucuzdur. PET'in şeffaf renginin opak hale gelmesi için boncuk tozu ve mısır nişastası da eklenebilir (rengi ayarlamak için biraz toner ekleyin). Su dalgalanmalarının oluşması eklenen inci tozu miktarıyla ilgilidir.

V. Yazdırma Süreci

1. Serigrafi baskı: Baskıdan sonra efektte belirgin bir eşitsizlik var. Çünkü bu bir mürekkep tabakasıdır. Serigrafi normal şişeler (silindirik) tek seferde basılabilir. Diğer düzensiz parça tek seferlik ücretler. Renk de bir kerelik ücrettir. Ve iki türe ayrılmıştır: kendi kendine kuruyan mürekkep ve UV mürekkebi. Kendiliğinden kuruyan mürekkebin uzun süre düşmesi kolaydır ve alkolle silinebilir. UV mürekkebinde dokunulduğunda belirgin bir eşitsizlik vardır ve silinmesi zordur.

2. Sıcak damgalama: Üzerine ince bir kağıt tabakası sıcak damgalanır. Yani serigrafi baskıda herhangi bir eşitsizlik yoktur. Ve PE ve PP'den oluşan iki malzemeye doğrudan sıcak damgalama yapmamak en iyisidir. Önce ısı transferi, ardından sıcak damgalama yapılması gerekiyor. Veya iyi bir sıcak damgalama kağıdı da doğrudan sıcak damgalanabilir. Alüminyum ve plastik üzerine sıcak damgalama yapılamaz ancak tam hızda sıcak damgalama yapılabilir.

3. Su transfer baskı: Su içerisinde yapılan düzensiz bir baskı işlemidir. Yazdırılan satırlar tutarsız. Ve fiyatı daha pahalıdır.

4. Termal transfer baskı: Termal transfer baskı çoğunlukla büyük adetli ve karmaşık baskıya sahip ürünler için kullanılır. Yüzeye bir film tabakası eklenmesine aittir. Fiyat pahalı tarafta.

5. Ofset baskı: çoğunlukla alüminyum-plastik hortumlar ve tamamen plastik hortumlar için kullanılır. Ofset baskı renkli hortum ise ofset baskı arka plan rengini göstereceğinden beyaz yaparken serigrafi baskı kullanılmalıdır. Bazen hortumun yüzeyine bir parlak film veya alt film tabakası yapıştırılır.