Kozmetik Ambalaj Malzemeleri ve Uyumluluk Testi Araştırması

İnsanların yaşam standartlarının hızla iyileşmesiyle Çin'in kozmetik endüstrisi patlama yaşıyor. Günümüzde “içerik partisi” grubu genişlemeye devam ediyor, kozmetiklerin içerik maddeleri daha şeffaf hale geliyor ve bunların güvenliği tüketicilerin ilgi odağı haline geliyor. Kozmetik bileşenlerin güvenliğinin yanı sıra ambalaj malzemeleri de kozmetiklerin kalitesiyle yakından ilgilidir. Kozmetik ambalajlar dekoratif bir rol üstlenirken daha önemli amacı kozmetikleri fiziksel, kimyasal, mikrobiyal ve diğer tehlikelerden korumaktır. Uygun ambalajı seçin Kozmetiklerin kalitesi garanti edilebilir. Ancak ambalaj malzemesinin güvenliği ve kozmetik ürünlerle uyumluluğu da teste tabi tutulmalıdır. Şu anda kozmetik alanında ambalaj malzemelerine yönelik çok az sayıda test standardı ve ilgili düzenleme bulunmaktadır. Kozmetik ambalaj malzemelerinde toksik ve zararlı maddelerin tespiti için temel referans gıda ve ilaç alanındaki ilgili düzenlemelerdir. Kozmetiklerde yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemelerinin sınıflandırmasını özetlemeye dayalı olarak, bu belge, ambalaj malzemelerindeki olası güvenli olmayan içerikleri ve ambalaj malzemelerinin kozmetiklerle temas ettiğinde uyumluluk testlerini analiz etmektedir; bu, seçim ve güvenlik konusunda belirli bir rehberlik sağlamaktadır. kozmetik ambalaj malzemelerinin test edilmesi. bakın. Günümüzde kozmetik ambalaj malzemeleri ve bunların testleri alanında ağırlıklı olarak bazı ağır metaller, toksik ve zararlı katkı maddeleri test edilmektedir. Ambalaj malzemeleri ve kozmetiklerin uyumluluk testlerinde esas olarak toksik ve zararlı maddelerin kozmetik içeriğine migrasyonu dikkate alınır.

1. Kozmetiklerde yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemesi türleri

Şu anda kozmetikte yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemeleri arasında cam, plastik, metal, seramik vb. yer almaktadır. Kozmetik ambalajın seçimi bir dereceye kadar onun pazarını ve derecesini belirler. Cam ambalaj malzemeleri, göz kamaştırıcı görünümleri nedeniyle üst düzey kozmetikler için hala en iyi seçimdir. Plastik ambalaj malzemeleri sağlam ve dayanıklı özelliklerinden dolayı ambalaj malzemesi pazarındaki payını her geçen yıl artırmaktadır. Hava geçirmezlik esas olarak spreyler için kullanılır. Yeni bir ambalaj malzemesi türü olarak seramik malzemeler, yüksek güvenlik ve dekoratif özellikleri nedeniyle giderek kozmetik ambalaj malzemesi pazarına giriyor.

1.1Cams

Cam malzemeler, yüksek kimyasal inertliğe sahip, kozmetik bileşenlerle reaksiyona girmesi kolay olmayan ve yüksek güvenliğe sahip, amorf inorganik metalik olmayan malzemeler sınıfına aittir. Aynı zamanda yüksek bariyer özelliklerine sahiptirler ve nüfuz etmeleri kolay değildir. Ayrıca cam malzemelerin çoğu şeffaf ve görsel olarak güzel olup, üst düzey kozmetik ve parfüm alanında adeta tekelleşmişlerdir. Kozmetik ambalajlarda yaygın olarak kullanılan cam türleri soda kireç silikat camı ve borosilikat camıdır. Genellikle bu tip ambalaj malzemesinin şekli ve tasarımı nispeten basittir. Renkli hale getirmek için farklı renklerde görünmesini sağlamak için başka malzemeler eklenebilir; örneğin camın zümrüt yeşili görünmesini sağlamak için Cr2O3 ve Fe2O3 eklenmesi, kırmızı olması için Cu2O eklenmesi ve zümrüt yeşili görünmesi için CdO eklenmesi gibi. . Açık sarı vb. Cam ambalaj malzemelerinin nispeten basit bileşimi ve aşırı katkı maddelerinin bulunmaması nedeniyle, cam ambalaj malzemelerindeki zararlı maddelerin tespitinde genellikle yalnızca ağır metal tespiti yapılmaktadır. Ancak kozmetiklere yönelik cam ambalaj malzemelerinde ağır metallerin tespiti için ilgili standartlar oluşturulmamıştır ancak kurşun, kadmiyum, arsenik, antimon vb. farmasötik cam ambalaj malzemelerine yönelik standartlarda, tespit için referans sağlayan standartlar sınırlıdır. kozmetik ambalaj malzemeleri. Genel olarak cam ambalaj malzemeleri nispeten güvenlidir ancak bunların uygulanmasında üretim sürecinde yüksek enerji tüketimi ve yüksek nakliye maliyetleri gibi bazı sorunlar da vardır. Ayrıca cam ambalaj malzemesinin kendisi açısından bakıldığında düşük sıcaklığa karşı oldukça hassastır. Kozmetik yüksek sıcaklıktaki bir alandan düşük sıcaklıktaki bir alana taşındığında, cam ambalaj malzemesi donma çatlaklarına ve diğer sorunlara eğilimlidir.

1.2Plastik

Yaygın olarak kullanılan bir diğer kozmetik ambalaj malzemesi olan plastik, kimyasallara dayanıklılık, hafiflik, sertlik ve kolay renklendirme özelliklerine sahiptir. Cam ambalaj malzemeleriyle karşılaştırıldığında plastik ambalaj malzemelerinin tasarımı daha çeşitlidir ve farklı uygulama senaryolarına göre farklı stiller tasarlanabilir. Piyasada kozmetik ambalaj malzemesi olarak kullanılan plastiklerin başlıcaları arasında polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), stiren-akrilonitril polimer (AS), poliparafenilen Etilen glikol dikarboksilat-1,4-sikloheksandimetanol (PETG), akrilik yer alır. , akrilonitril-butadien[1]stiren terpolimeri (ABS), vb., bunların arasında PE, PP, PET, AS, PETG kozmetik içeriklerle doğrudan temas edebilir. Pleksiglas olarak bilinen akrilik, yüksek geçirgenliğe ve güzel görünüme sahiptir ancak içerikle doğrudan temas edemez. Bunu engellemek için bir astar ile donatılması gerekir ve dolum sırasında içeriğin astar ile akrilik şişe arasına girmemesine dikkat edilmelidir. Çatlama meydana gelir. ABS bir mühendislik plastiğidir ve kozmetiklerle doğrudan temas ettirilemez.

Plastik ambalaj malzemeleri yaygın olarak kullanılmakla birlikte, plastiklerin işlem sırasında plastisitesini ve dayanıklılığını arttırmak amacıyla genellikle plastikleştiriciler, antioksidanlar, stabilizatörler vb. gibi insan sağlığına dost olmayan bazı katkı maddeleri kullanılmaktadır. Yurt içi ve yurt dışında kozmetik plastik ambalaj malzemelerinin güvenliğine yönelik ilgili değerlendirme yöntem ve yöntemleri net olarak önerilmemiştir. Avrupa Birliği ve Amerika Birleşik Devletleri Gıda ve İlaç İdaresi (FDA) düzenlemeleri de nadiren kozmetik ambalaj malzemelerinin denetimini içerir. standart. Bu nedenle kozmetik ambalaj malzemelerinde toksik ve zararlı maddelerin tespiti için gıda ve ilaç alanındaki ilgili mevzuatlardan ders alabiliriz. Yaygın olarak kullanılan ftalat plastikleştiriciler, yüksek yağ içeriği veya yüksek solvent içeriğine sahip kozmetiklerde migrasyona eğilimlidir ve karaciğer toksisitesi, böbrek toksisitesi, kanserojenlik, teratojenite ve üreme toksisitesine sahiptir. ülkem bu tür plastikleştiricilerin gıda alanına geçişini açıkça şart koşmuştur. GB30604.30-2016 “Gıdayla Temas Eden Malzeme ve Ürünlerde Ftalatların Tayini ve Migrasyonun Belirlenmesi”ne göre Diallil formatın migrasyonu 0,01 mg/kg'dan, diğer ftalik asit plastikleştiricilerin migrasyonu ise 0,1 mg'den az olmalıdır. /kilogram. Bütillenmiş hidroksianizol, Dünya Sağlık Örgütü'nün Uluslararası Kanser Araştırma Ajansı tarafından yaygın olarak kullanılan plastiklerin işlenmesinde bir antioksidan olarak ilan edilen 2B sınıfı bir kanserojendir. Dünya Sağlık Örgütü günlük alım limitinin 500μg/kg olduğunu açıkladı. ülkem GB31604.30-2016'da plastik ambalajdaki tert-bütil hidroksianizol migrasyonunun 30 mg/kg'dan az olması gerektiğini şart koşuyor. Buna ek olarak, AB'nin aynı zamanda ışık bloke edici ajan benzofenonun (BP) migrasyonu için de 0,6 mg/kg'dan düşük olması gereken ve hidroksitoluen (BHT) antioksidanların migrasyonu 3 mg/kg'dan düşük olması gereken ilgili gereklilikleri vardır. Plastik ambalaj malzemelerinin üretiminde kullanılan ve kozmetiklerle temas ettiğinde güvenlik açısından tehlike oluşturabilecek yukarıda belirtilen katkı maddelerinin yanı sıra tereftalik asit, stiren, klor Etilen gibi bazı kalıntı monomerler, oligomerler ve solventler de tehlike oluşturabilir. , epoksi reçine, tereftalat oligomer, aseton, benzen, toluen, etilbenzen vb. AB, maksimum migrasyon miktarının tereftalik asit, izoftalik asit ve türevlerinin 5~7.5mg/kg ile sınırlandırılması gerekiyor ve benim ülkem de aynı düzenlemeleri yaptı. Artık solventler için devlet, farmasötik ambalaj malzemeleri alanında açıkça öngörmüştür; yani solvent kalıntılarının toplam miktarı 5,0 mg/m2'yi geçmeyecek ve ne benzen ne de benzen bazlı solventler tespit edilmeyecektir.

1.3 Maden

Şu anda, metal ambalaj malzemelerinin malzemeleri çoğunlukla alüminyum ve demirdir ve giderek daha az sayıda saf metal kap bulunmaktadır. Metal ambalaj malzemeleri, iyi sızdırmazlık, iyi bariyer özellikleri, yüksek sıcaklık direnci, kolay geri dönüşüm, basınçlandırma ve güçlendirici ekleme yeteneği avantajları nedeniyle sprey kozmetik alanının neredeyse tamamını kaplar. Güçlendiricinin eklenmesi, püskürtülen kozmetiklerin daha atomize olmasını sağlayabilir, emilim etkisini artırabilir ve serinlik hissi vererek insanlara diğer ambalaj malzemeleriyle elde edilemeyen cildi rahatlatma ve canlandırma hissi verebilir. Plastik ambalaj malzemeleriyle karşılaştırıldığında, metal ambalaj malzemeleri daha az güvenlik tehlikesine sahiptir ve nispeten güvenlidir, ancak aynı zamanda kozmetik ve metal malzemelerde zararlı metal çözünmesi ve korozyon da meydana gelebilir.

1.4 Seramik

Seramik benim ülkemde doğup gelişti, yurt dışında da tanınıyor ve büyük bir süs değeri taşıyor. Cam gibi inorganik metalik olmayan malzemelere aittirler. İyi kimyasal stabiliteye sahiptirler, çeşitli kimyasal maddelere karşı dayanıklıdırlar ve iyi sertlik ve sertliğe sahiptirler. Aşırı soğukta ve sıcakta kırılması kolay olmayan ısıya dayanıklı, oldukça potansiyel bir kozmetik ambalaj malzemesidir. Seramik ambalaj malzemesinin kendisi son derece güvenlidir ancak aynı zamanda bazı güvensiz faktörler de vardır; örneğin sinterleme sıcaklığını düşürmek için sinterleme sırasında kurşun eklenebilir ve estetiği geliştirmek için yüksek sıcaklıkta sinterlemeye dirençli metal pigmentler eklenebilir. kadmiyum sülfit, kurşun oksit, krom oksit, manganez nitrat vb. gibi seramik sırlarının. Belirli koşullar altında, bu pigmentlerdeki ağır metaller kozmetik içeriğe geçebilir, bu nedenle ağır metalin tespiti seramik ambalaj malzemelerindeki çözünme göz ardı edilemez.

2. Ambalaj malzemesi uyumluluk testi

Uyumluluk, “paketleme sisteminin içeriklerle etkileşiminin, içerikte veya ambalajda kabul edilemez değişikliklere neden olacak kadar yetersiz olması” anlamına gelir. Uyumluluk testi, kozmetiklerin kalitesini ve güvenliğini sağlamanın etkili bir yoludur. Bu sadece tüketicilerin güvenliğiyle değil aynı zamanda bir şirketin itibarı ve gelişme beklentileriyle de ilgilidir. Kozmetiklerin geliştirilmesinde önemli bir süreç olduğundan sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gerekmektedir. Testler tüm güvenlik sorunlarını önleyemese de, testin yapılmaması çeşitli güvenlik sorunlarına yol açabilir. Kozmetik araştırma ve geliştirme için ambalaj malzemesi uyumluluk testleri göz ardı edilemez. Ambalaj malzemelerinin uyumluluk testleri iki yöne ayrılabilir: ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin uyumluluk testi ve ambalaj malzemelerinin ikincil işlenmesi ve içeriklerin uyumluluk testi.

2.1Ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin uyumluluk testi

Ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin uyumluluk testleri temel olarak fiziksel uyumluluk, kimyasal uyumluluk ve biyouyumluluğu içerir. Bunlar arasında fiziksel uyumluluk testi nispeten basittir. Esas olarak içeriklerin ve ilgili ambalaj malzemelerinin yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve normal sıcaklık koşulları altında depolandığında adsorpsiyon, sızma, çökelme, çatlaklar ve diğer anormal olaylar gibi fiziksel değişikliklere uğrayıp uğramayacağını araştırır. Seramik ve plastik gibi ambalaj malzemeleri genellikle iyi tolerans ve stabiliteye sahip olmasına rağmen adsorpsiyon ve sızma gibi birçok olay vardır. Bu nedenle ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin fiziksel uyumluluğunun araştırılması gerekmektedir. Kimyasal uyumluluk temel olarak içeriklerin ve ilgili ambalaj malzemelerinin yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve normal sıcaklık koşulları altında saklandığında kimyasal değişikliklere uğrayıp uğramayacağını, örneğin içeriklerin renk değişikliği, koku, pH değişiklikleri ve tabakalara ayrılma gibi anormal fenomenlere sahip olup olmadığını inceler. Biyouyumluluk testi için esas olarak ambalaj malzemelerindeki zararlı maddelerin içeriklerine geçişidir. Mekanizma analizine göre, bu toksik ve zararlı maddelerin migrasyonu bir yandan bir konsantrasyon gradyanının varlığından kaynaklanmaktadır; yani ambalaj malzemesi ile kozmetik içerik arasındaki arayüzde büyük bir konsantrasyon gradyanı vardır; Ambalaj malzemesi ile etkileşime girerek, hatta ambalaj malzemesinin içerisine girerek zararlı maddelerin çözünmesine neden olur. Bu nedenle ambalaj malzemeleri ile kozmetiklerin uzun süreli teması durumunda ambalaj malzemelerindeki toksik ve zararlı maddelerin taşınması muhtemeldir. Ambalaj malzemelerindeki ağır metallerin düzenlenmesi için GB9685-2016 Ürünlere İlişkin Gıdayla Temas Eden Malzemeler ve Katkı Maddeleri Kullanım Standartları, kurşun (1 mg/kg), antimon (0,05 mg/kg), çinko (20 mg/kg) ve arseniği ( 1 mg/kg). kg), kozmetik ambalaj malzemelerinin tespiti gıda alanındaki düzenlemelere başvurabilir. Ağır metallerin tespiti genellikle atomik absorpsiyon spektrometrisi, indüktif olarak eşleşmiş plazma kütle spektrometrisi, atomik floresans spektrometrisi vb. yöntemleri kullanır. Genellikle bu plastikleştiriciler, antioksidanlar ve diğer katkı maddeleri düşük konsantrasyonlara sahiptir ve tespitin çok düşük bir tespit veya miktar sınırına (μg/L veya mg/L) ulaşması gerekir. İle devam edin. Ancak, tüm sızıntı maddelerinin kozmetikler üzerinde ciddi bir etkisi olmayacaktır. Süzme maddesi miktarı ilgili ulusal düzenlemelere ve ilgili test standartlarına uygun olduğu ve kullanıcılara zarar vermediği sürece bu süzme maddeleri normal uyumluluktadır.

2.2 Ambalaj malzemelerinin ikincil işlenmesi ve içerik uyumluluk testleri

Ambalaj malzemelerinin ikincil işlemlerinin ve içeriklerinin uyumluluk testi genellikle ambalaj malzemelerinin renklendirme ve baskı işlemlerinin içeriklerle uyumluluğunu ifade eder. Ambalaj malzemelerinin renklendirme işlemi esas olarak anodize alüminyum, elektrokaplama, püskürtme, altın ve gümüş çekme, ikincil oksidasyon, enjeksiyonlu kalıplama rengi vb. içerir. Ambalaj malzemelerinin baskı işlemi esas olarak serigrafi baskı, sıcak damgalama, su transfer baskı, termal transfer içerir. baskı, ofset baskı vb. Bu tür uyumluluk testi genellikle içeriğin ambalaj malzemesinin yüzeyine sürülmesini ve ardından uzun vadeli veya kısa vadeli uyumluluk için numunenin yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve normal sıcaklık koşulları altına yerleştirilmesini ifade eder. deneyler. Test göstergeleri esas olarak ambalaj malzemesinin görünümünün çatlamış, deforme olmuş, solmuş vb. olup olmadığıdır. Ayrıca mürekkepte insan sağlığına zararlı bazı maddeler bulunacağından, mürekkep ambalaj malzemesinin iç içeriğine kullanım sırasında ikincil işlem. Malzemedeki migrasyon da araştırılmalıdır.

3. Özet ve Görünüm

Bu makale, yaygın olarak kullanılan kozmetik ambalaj malzemelerini ve olası güvenli olmayan faktörleri özetleyerek ambalaj malzemelerinin seçiminde bazı yardımlar sağlamaktadır. Ayrıca kozmetik ve ambalaj malzemelerinin uyumluluk testlerini özetleyerek ambalaj malzemelerinin uygulanmasına yönelik bazı referanslar sağlar. Bununla birlikte, şu anda kozmetik ambalaj malzemelerine ilişkin az sayıda ilgili düzenleme bulunmaktadır; yalnızca mevcut “Kozmetik Güvenliği Teknik Şartnameleri” (2015 baskısı), “kozmetik ürünlerle doğrudan temas eden ambalaj malzemelerinin güvenli olması, kozmetiklerle kimyasal reaksiyona girmemesi ve kozmetik ürünlerle kimyasal reaksiyona girmemesi” şartını öngörmektedir. insan vücuduna göç etmez veya salınmaz. Tehlikeli ve toksik maddeler”. Ancak ister ambalajın kendisinde zararlı maddelerin tespiti olsun, isterse uyumluluk testi olsun, kozmetiklerin güvenliğinin sağlanması gerekmektedir. Bununla birlikte, kozmetik ambalajın güvenliğini sağlamak için, ilgili ulusal departmanların denetimini güçlendirme ihtiyacına ek olarak, kozmetik firmaları bunu test etmek için ilgili standartları da formüle etmeli, ambalaj malzemesi üreticileri toksik ve zararlı katkı maddelerinin kullanımını sıkı bir şekilde kontrol etmelidir. ambalaj malzemelerinin üretim süreci. Devlet ve ilgili bakanlıklar tarafından kozmetik ambalaj malzemeleri üzerinde yapılan sürekli araştırmalar kapsamında, kozmetik ambalaj malzemelerinin güvenlik testleri ve uyumluluk testlerinin düzeyinin gelişmeye devam edeceğine ve makyaj kullanan tüketicilerin güvenliğinin daha da garanti altına alınacağına inanılıyor.