Kozmetik Ambalaj Malzemeleri ve Uyumluluk Testi Araştırması

İnsanların yaşam standartlarının hızla gelişmesiyle birlikte, Çin'in kozmetik endüstrisi patlama yaşıyor.Günümüzde "içerik partisi" grubu genişlemeye devam ediyor, kozmetik içerik maddeleri daha şeffaf hale geliyor ve güvenlikleri tüketicilerin ilgi odağı haline geldi.Kozmetik bileşenlerin güvenliğine ek olarak, ambalaj malzemeleri de kozmetiklerin kalitesiyle yakından ilgilidir.Kozmetik ambalajlar dekoratif bir rol oynarken, daha önemli amacı kozmetikleri fiziksel, kimyasal, mikrobiyal ve diğer tehlikelerden korumaktır.Uygun ambalajı seçin Kozmetiklerin kalitesi garanti edilebilir.Bununla birlikte, ambalaj malzemesinin kendisinin güvenliği ve kozmetiklerle uyumluluğu da teste tabi tutulmalıdır.Şu anda, kozmetik alanında ambalaj malzemeleri için çok az sayıda test standardı ve ilgili düzenleme bulunmaktadır.Kozmetik ambalaj malzemelerinde toksik ve zararlı maddelerin tespiti için temel referans, gıda ve ilaç alanındaki ilgili yönetmeliklerdir.Bu makale, kozmetikler için yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemelerinin sınıflandırılmasının özetlenmesine dayanarak, paketleme malzemelerindeki olası güvenli olmayan içerikleri ve kozmetiklerle temas ettiklerinde paketleme malzemelerinin seçim ve güvenlik için belirli rehberlik sağlayan uyumluluk testini analiz eder. kozmetik ambalaj malzemelerinin test edilmesi.bakın.Şu anda, kozmetik ambalaj malzemeleri ve bunların test edilmesi alanında, esas olarak bazı ağır metaller ve toksik ve zararlı katkı maddeleri test edilmektedir.Ambalaj malzemelerinin ve kozmetiklerin uyumluluk testlerinde, esas olarak toksik ve zararlı maddelerin kozmetik içeriğine migrasyonu dikkate alınır.

1. Kozmetikler için yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemesi türleri

Şu anda, kozmetikler için yaygın olarak kullanılan ambalaj malzemeleri arasında cam, plastik, metal, seramik vb.Kozmetik ambalaj seçimi, pazarını ve derecesini bir dereceye kadar belirler.Cam ambalaj malzemeleri, göz kamaştırıcı görünümleri nedeniyle üst düzey kozmetikler için hala en iyi seçimdir.Plastik ambalaj malzemeleri, sağlam ve dayanıklı olmaları nedeniyle ambalaj malzemeleri pazarındaki paylarını her geçen yıl artırmaktadır.Hava geçirmezlik esas olarak spreyler için kullanılır.Yeni bir ambalaj malzemesi türü olarak seramik malzemeler, yüksek güvenlik ve dekoratif özelliklerinden dolayı kozmetik ambalaj malzemeleri pazarına yavaş yavaş giriyor.

1.1cams

Cam malzemeler, yüksek kimyasal inertliğe sahip, kozmetik bileşenlerle reaksiyona girmesi kolay olmayan ve yüksek güvenliğe sahip, amorf inorganik metalik olmayan malzemeler sınıfına aittir.Aynı zamanda yüksek bariyer özelliklerine sahiptirler ve nüfuz etmeleri kolay değildir.Ayrıca cam malzemelerin çoğu şeffaf ve görsel olarak güzel olup, üst düzey kozmetik ve parfüm alanında adeta tekelleştirilmektedir.Kozmetik ambalajlarda yaygın olarak kullanılan cam türleri soda kireç silikat cam ve borosilikat camdır.Genellikle, bu tip ambalaj malzemesinin şekli ve tasarımı nispeten basittir.Renkli olması için camın zümrüt yeşili görünmesi için Cr2O3 ve Fe2O3, kırmızı olması için Cu2O, zümrüt yeşili görünmesi için CdO gibi farklı renklerde görünmesi için başka maddeler de eklenebilir. .Açık sarı, vb. Cam ambalaj malzemelerinin nispeten basit bileşimi ve aşırı katkı maddesi içermemesi nedeniyle, cam ambalaj malzemelerindeki zararlı maddelerin tespitinde genellikle yalnızca ağır metal tespiti yapılır.Bununla birlikte, kozmetik amaçlı cam ambalaj malzemelerinde ağır metallerin tespiti için ilgili standartlar oluşturulmamıştır ancak kurşun, kadmiyum, arsenik, antimon vb., tespit için bir referans sağlayan farmasötik cam ambalaj malzemeleri standartlarında sınırlandırılmıştır. kozmetik ambalaj malzemeleri.Genel olarak, cam ambalaj malzemeleri nispeten güvenlidir, ancak uygulamalarının üretim sürecinde yüksek enerji tüketimi ve yüksek nakliye maliyetleri gibi bazı sorunları da vardır.Ayrıca cam ambalaj malzemesinin kendisi açısından düşük sıcaklığa karşı çok hassastır.Kozmetik, yüksek sıcaklıktaki bir bölgeden düşük sıcaklıktaki bir alana taşındığında, cam ambalaj malzemesi donma çatlaklarına ve diğer sorunlara yatkındır.

1.2Plastik

Yaygın olarak kullanılan diğer bir kozmetik ambalaj malzemesi olan plastik, kimyasal direnç, hafiflik, sertlik ve kolay renklenme özelliklerine sahiptir.Cam ambalaj malzemeleri ile karşılaştırıldığında, plastik ambalaj malzemelerinin tasarımı daha çeşitlidir ve farklı uygulama senaryolarına göre farklı stiller tasarlanabilir.Piyasada kozmetik ambalaj malzemesi olarak kullanılan plastikler arasında başlıca polietilen (PE), polipropilen (PP), polietilen tereftalat (PET), stiren-akrilonitril polimer (AS), poliparafenilen Etilen glikol dikarboksilat-1,4-sikloheksandimetanol (PETG), akrilik , akrilonitril-bütadien[1]stiren terpolimer (ABS), vb., bunların arasında PE, PP, PET , AS, PETG kozmetik içeriklerle doğrudan temas halinde olabilir.Pleksiglas olarak bilinen akrilik, yüksek geçirgenliğe ve güzel bir görünüme sahiptir, ancak içerikle doğrudan temas edemez.Bunu engellemek için bir astar ile donatılması gerekir ve doldururken içeriğin astar ile akrilik şişe arasına girmemesine dikkat edilmelidir.Çatlama meydana gelir.ABS bir mühendislik plastiğidir ve kozmetiklerle doğrudan temas ettirilemez.

Plastik ambalaj malzemeleri yaygın olarak kullanılmasına rağmen, plastiklerin işlenmesi sırasında plastisitesini ve dayanıklılığını artırmak için genellikle plastikleştiriciler, antioksidanlar, stabilizatörler vb. gibi insan sağlığına zarar vermeyen bazı katkı maddeleri kullanılmaktadır. yurtiçinde ve yurtdışında kozmetik plastik ambalaj malzemelerinin güvenliği için ilgili değerlendirme yöntemleri ve yöntemleri açıkça önerilmemiştir.Avrupa Birliği ve Amerika Birleşik Devletleri Gıda ve İlaç İdaresi (FDA) düzenlemeleri de nadiren kozmetik ambalaj malzemelerinin denetimini içerir.standart.Bu nedenle kozmetik ambalaj malzemelerinde toksik ve zararlı maddelerin tespiti için gıda ve ilaç alanındaki ilgili yönetmeliklerden öğrenebiliriz.Yaygın olarak kullanılan ftalat plastikleştiriciler, yüksek yağ içeriğine veya yüksek çözücü içeriğine sahip kozmetiklerde migrasyona yatkındır ve karaciğer toksisitesi, böbrek toksisitesi, kanserojenlik, teratojenite ve üreme toksisitesine sahiptir.ülkem, gıda alanında bu tür plastikleştiricilerin göçünü açıkça şart koşmuştur.GB30604.30-2016 "Gıda ile Temas Eden Malzemelerde ve Ürünlerde Ftalatların Belirlenmesi ve Migrasyonun Belirlenmesi"ne göre dialil formatın migrasyonu 0,01 mg/kg'dan ve diğer ftalik asit plastikleştiricilerin migrasyonu 0,1 mg'dan düşük olmalıdır /kilogram.Bütillenmiş hidroksianisol, Dünya Sağlık Örgütü'nün Uluslararası Kanser Araştırmaları Ajansı tarafından yaygın olarak kullanılan plastiklerin işlenmesinde bir antioksidan olarak ilan edilen 2B sınıfı bir kanserojendir.Dünya Sağlık Örgütü günlük alım limitinin 500μg/kg olduğunu açıklamıştır.ülkem GB31604.30-2016'da tert-bütil hidroksianisolün plastik ambalajdaki migrasyonunun 30mg/kg'dan az olması gerektiğini şart koşuyor.Ek olarak, AB'nin ayrıca ışığı bloke eden ajan benzofenon (BP) migrasyonu için 0,6 mg/kg'dan düşük olması gereken ve hidroksitoluen (BHT) antioksidanlarının migrasyonu 3 mg/kg'dan düşük olması gereken karşılık gelen gereklilikleri vardır.Plastik ambalaj malzemelerinin üretiminde kullanılan ve kozmetiklerle temas ettiğinde güvenlik tehlikesi oluşturabilen yukarıda belirtilen katkı maddelerinin yanı sıra tereftalik asit, stiren, klor Etilen gibi bazı kalıntı monomerler, oligomerler ve çözücüler de tehlike oluşturabilir. , epoksi reçine, tereftalat oligomer, aseton, benzen, toluen, etilbenzen, vb. AB, tereftalik asit, izoftalik asit ve türevlerinin maksimum migrasyon miktarının 5~7,5 mg/kg ile sınırlandırılmasını şart koşuyor ve benim ülkemde de aynı düzenlemeleri yaptı.Kalıntı çözücüler için, farmasötik ambalaj malzemeleri alanında devlet açıkça şart koşmuştur, yani çözücü kalıntılarının toplam miktarı 5,0 mg/m2'yi geçmemelidir ve ne benzen ne de benzen bazlı çözücüler tespit edilmemelidir.

1.3 Metal

Şu anda, metal ambalaj malzemelerinin malzemeleri ağırlıklı olarak alüminyum ve demirdir ve giderek daha az saf metal kap bulunmaktadır.Metal ambalaj malzemeleri, iyi sızdırmazlık, iyi bariyer özellikleri, yüksek sıcaklık direnci, kolay geri dönüşüm, basınçlandırma ve güçlendirici ekleme yeteneği nedeniyle sprey kozmetik alanının neredeyse tamamını kaplar.Güçlendiricinin eklenmesi, püskürtülen kozmetikleri daha atomize hale getirebilir, emilim etkisini artırabilir ve insanlara diğer ambalaj malzemeleriyle elde edilemeyen cildi yatıştırma ve canlandırma hissi vererek serin bir his verebilir.Plastik ambalaj malzemeleriyle karşılaştırıldığında, metal ambalaj malzemeleri daha az güvenlik tehlikesine sahiptir ve nispeten güvenlidir, ancak aynı zamanda kozmetik ve metal malzemelerin zararlı metal çözünmesi ve aşınması olabilir.

1.4 Seramik

Seramik benim ülkemde doğdu ve gelişti, yurtdışında ünlü ve büyük bir süs değeri var.Cam gibi inorganik metalik olmayan malzemelere aittirler.İyi kimyasal stabiliteye sahiptirler, çeşitli kimyasal maddelere karşı dirençlidirler ve iyi sertlik ve sertliğe sahiptirler.Aşırı soğuk ve sıcakta kırılması kolay olmayan ısı direnci oldukça potansiyel bir kozmetik ambalaj malzemesidir.Seramik ambalaj malzemesinin kendisi son derece güvenlidir, ancak sinterleme sıcaklığını düşürmek için sinterleme sırasında kurşun ve estetiği geliştirmek için yüksek sıcaklıkta sinterlemeye direnen metal pigmentler gibi bazı güvensiz faktörler de vardır. kadmiyum sülfit, kurşun oksit, krom oksit, manganez nitrat vb. yok sayılmak.

2. Ambalaj malzemesi uyumluluk testi

Uyumluluk, “paketleme sisteminin içeriklerle etkileşiminin, içerikte veya ambalajda kabul edilemez değişikliklere neden olacak kadar yetersiz olması” anlamına gelir.Uyumluluk testi, kozmetiklerin kalitesini ve güvenliğini sağlamanın etkili bir yoludur.Sadece tüketicilerin güvenliği ile ilgili değil, aynı zamanda bir şirketin itibarı ve gelişme beklentileri ile de ilgilidir.Kozmetiklerin geliştirilmesinde önemli bir süreç olarak kesinlikle kontrol edilmelidir.Test etme tüm güvenlik sorunlarını önleyemese de, testte başarısızlık çeşitli güvenlik sorunlarına yol açabilir.Kozmetik araştırma ve geliştirme için ambalaj malzemesi uyumluluk testi ihmal edilemez.Paketleme malzemelerinin uyumluluk testi iki yöne ayrılabilir: paketleme malzemelerinin ve içeriklerinin uyumluluk testi ve paketleme malzemelerinin ikincil işlenmesi ve içeriklerin uyumluluk testi.

2.1Ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin uyumluluk testi

Ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin uyumluluk testleri temel olarak fiziksel uyumluluk, kimyasal uyumluluk ve biyouyumluluğu içerir.Bunlar arasında fiziksel uyumluluk testi nispeten basittir.Esas olarak, içeriğin ve ilgili ambalaj malzemelerinin, yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve normal sıcaklık koşullarında depolandığında, adsorpsiyon, sızma, çökelme, çatlaklar ve diğer anormal olaylar gibi fiziksel değişikliklere uğrayıp uğramayacağını araştırır.Seramik ve plastik gibi ambalaj malzemeleri genellikle iyi bir tolerans ve kararlılığa sahip olsa da, adsorpsiyon ve sızma gibi birçok olgu vardır.Bu nedenle ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin fiziksel uyumluluğunun araştırılması gerekmektedir.Kimyasal uyumluluk temel olarak içeriklerin ve ilgili ambalaj malzemelerinin yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve normal sıcaklık koşullarında depolandığında, örneğin içeriklerin renk değişikliği, koku, pH değişiklikleri ve katmanlara ayrılma gibi anormal fenomenlere sahip olup olmadığı gibi kimyasal değişikliklere uğrayıp uğramayacağını inceler.Biyouyumluluk testi için esas olarak ambalaj malzemelerindeki zararlı maddelerin içeriklere migrasyonudur.Bir mekanizma analizinden, bu toksik ve zararlı maddelerin migrasyonu, bir yandan bir konsantrasyon gradyanının varlığından kaynaklanır, yani ambalaj malzemesi ile kozmetik içerik arasındaki arayüzde büyük bir konsantrasyon gradyanı vardır;Ambalaj malzemesi ile etkileşime girer ve hatta ambalaj malzemesinin içine girerek zararlı maddelerin çözünmesine neden olur.Bu nedenle, ambalaj malzemeleri ile kozmetikler arasında uzun süreli temas olması durumunda, ambalaj malzemeleri içindeki toksik ve zararlı maddelerin taşınması muhtemeldir.Ambalaj malzemelerinde ağır metallerin düzenlenmesi için, Ürünler için GB9685-2016 Gıda ile Temas Eden Malzemeler ve Katkı Maddeleri Kullanım Standartları, kurşun (1mg/kg), antimon (0,05mg/kg), çinko (20mg/kg) ve arsenik ( 1mg/kg).kg), kozmetik ambalaj malzemelerinin tespiti gıda alanındaki düzenlemelere başvurabilir.Ağır metallerin saptanması genellikle atomik absorpsiyon spektrometrisi, endüktif olarak eşleşmiş plazma kütle spektrometrisi, atomik floresans spektrometrisi ve benzerlerini benimser.Genellikle bu plastikleştiriciler, antioksidanlar ve diğer katkı maddeleri düşük konsantrasyonlara sahiptir ve tespitin çok düşük bir tespit veya miktar tayini limitine (µg/L veya mg/L) ulaşması gerekir.ile devam edin. Ancak, tüm liç maddelerinin kozmetikler üzerinde ciddi bir etkisi olmayacaktır.Süzülen maddelerin miktarı, ilgili ulusal düzenlemelere ve ilgili test standartlarına uygun olduğu ve kullanıcılar için zararsız olduğu sürece, bu liç maddeleri normal uyumluluktur.

2.2 Ambalaj malzemelerinin ikincil işlenmesi ve içerik uyumluluğu testi

Ambalaj malzemelerinin ve içeriklerinin ikincil işlemlerinin uyumluluk testi, genellikle ambalaj malzemelerinin renklendirme ve baskı işlemlerinin içeriklerle uyumluluğunu ifade eder.Ambalaj malzemelerinin renklendirme işlemi esas olarak anodize alüminyum, galvanik kaplama, püskürtme, altın ve gümüş çekme, ikincil oksidasyon, enjeksiyon kalıplama rengi vb. baskı, ofset baskı vb. Bu tip uyumluluk testi genellikle içeriğin ambalaj malzemesinin yüzeyine sürülmesini ve ardından numunenin uzun veya kısa vadeli uyumluluk için yüksek sıcaklık, düşük sıcaklık ve normal sıcaklık koşulları altına yerleştirilmesini ifade eder. deneyler.Test göstergeleri esas olarak ambalaj malzemesinin görünümünün çatlamış, deforme olmuş, solmuş vb. ikincil işlemeMalzemedeki migrasyon da araştırılmalıdır.

3. Özet ve Görünüm

Bu makale, yaygın olarak kullanılan kozmetik ambalaj malzemelerini ve olası güvensiz faktörleri özetleyerek, ambalaj malzemelerinin seçiminde bazı yardımlar sunmaktadır.Ayrıca, kozmetik ve ambalaj malzemelerinin uyumluluk testlerini özetleyerek, ambalaj malzemelerinin uygulanması için bazı referanslar sağlar.Bununla birlikte, şu anda kozmetik ambalaj malzemeleri için birkaç ilgili düzenleme vardır, yalnızca mevcut “Kozmetik Güvenlik Teknik Şartnamesi” (2015 baskısı), “kozmetiklerle doğrudan temas eden ambalaj malzemelerinin güvenli olması, kozmetiklerle kimyasal reaksiyona girmemesi ve insan vücuduna göç etmez veya salmaz.Tehlikeli ve zehirli maddeler”.Ancak ister ambalajın kendisinde zararlı maddelerin tespiti olsun isterse uyumluluk testi olsun, kozmetiklerin güvenliğini sağlamak için gereklidir.Bununla birlikte, kozmetik ambalajlarının güvenliğini sağlamak için, ilgili ulusal departmanların denetimini güçlendirme ihtiyacına ek olarak, kozmetik şirketleri de bunu test etmek için İlgili standartları formüle etmelidir ve ambalaj malzemesi üreticileri, ambalajlarında toksik ve zararlı katkı maddelerinin kullanımını sıkı bir şekilde kontrol etmelidir. ambalaj malzemelerinin üretim süreci.Kozmetik ambalaj malzemeleri konusunda devlet ve ilgili departmanlar tarafından yapılan sürekli araştırmalar kapsamında, kozmetik ambalaj malzemelerinin güvenlik testleri ve uyumluluk testlerinin seviyesinin iyileşmeye devam edeceğine ve makyaj kullanan tüketicilerin güvenliğinin daha da garanti altına alınacağına inanılıyor.